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2015-12-11 23:03

科尔摩根系统延长瓦楞纸板生产设备的使用寿命

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伺服系统是制造快速、精确机器的一个关键环节。现在,借助科尔摩根AKD®伺服驱动器,可以更加方便地实现高速模切。
 
挑战
 
包装生产商Lewisburg 集装箱公司是Pratt 工业公司的子公司。该公司一直被一个问题困扰:在瓦楞纸板生产线上,还在应用已进入使用寿命后期的机器。由于OEM 机器制造商已经不再生产某些模切机和印刷机的驱动器,因此很难为这些驱动器找到替换产品。
 
解决方案
 
为了找到替换产品,同时避免重新设计控制系统,这些机器需要采用新型伺服驱动器,并配置采用模拟电压信号的控制器。鉴于这是老化机器经常遇到的问题,科尔摩根生产的所有AKD都配置若干种控制信号,其中包括模拟和脉冲命令。另外,由于AKD驱动器与第三方电机兼容,因此Lewisburg集装箱公司可以利用已有的“工艺优化”后的电机,从而在改装驱动器时,无需更换电机的额外费用。
 
在机器调试中,使用科尔摩根免费提供的图形化WorkBench设置软件来输入相关的电机参数和命令参数。通过AKD设置精确模拟原始驱动器,从而使其能与其它轴上的原始驱动器共同使用。Lewisburg集装箱公司原先研发了一款替代驱动器,但是该驱动器的尺寸较大,所以需要使用一个子机柜。而AKD驱动器可以安装在原有机柜中,节省了整合时间,减少了机器占用空间。
瓦楞纸板生产线
Pratt Lewisburg公司的高级维护工程师Kevin Arnett说:“科尔摩根的AKD驱动器具有灵活编程功能,因此我们可以复制废弃驱动器的功能,然后将其整合到多家制造商提供的各种电机中去,同时不需要修改控制器。”
 
在瓦楞纸板切割工艺中,需要高功率。在模具撞击瓦楞纸板产品时,峰值电流对于确保“动力穿透”具有重要意义。为了解决性能难题,科尔摩根提供了新型高功率AKD伺服驱动器,该驱动器能够提供48安培的连续电流(能维持5秒钟的96安培峰值电流)。在480V的三相输入下,该驱动器的总输出功率为32kW。

在小型机器人应用中,精确的伺服控制令人印象深刻,如果将这种控制功能用于瓦楞纸板切割和印刷机等大型机器的操作中,效果会更加震撼,因为它所控制的功率和质量非常大。在这种高功率应用中,精度同样重要,高精度可以确保印刷机的色彩准度以及瓦楞产品模切操作的可重复性。